1.纯度高与耐火度高
纯度优势：板状刚玉细粉的Al₂O₃含量通常在99%以上，杂质含量很低。纯度高使其在高温环境下不易发生低熔点相反应，从而保持结构稳定。
耐火度突出：熔点高，耐火度≥1800℃，可长期在1600-1800℃的高温环境中使用，适用于钢铁、铸造等行业的高温场景。
2.优异的热震稳定性
晶体结构特性：板状刚玉的晶体呈二维板片状，内部含有大量5-15微米的封闭气孔。这些气孔能有效吸收热应力，防止裂纹扩展，使其在频繁温度变化下仍能保持性能稳定。
抗剥落性强：与电熔刚玉相比，板状刚玉的开口气孔率更低，显气孔率≤5%，闭口气孔占比高，进一步提升了其抗热震性和抗剥落性。
3.气孔率低与体积稳定性高
致密结构：板状刚玉细粉的体积密较小，吸水率≤1.1%，气孔率低且多为封闭气孔。这种致密结构使其在高温下不易发生体积膨胀或收缩，重烧收缩率很小，确保了耐火材料的尺寸稳定性。
抗渗透性强：低气孔率有效阻止了熔渣、金属液等侵蚀性介质的渗透，延长了耐火材料的使用寿命。
4.强度高与韧性大
机械强度高：板状刚玉的晶粒硬度大，磨损系数低，耐磨性能优异。其晶体结构中的板片状晶粒相互穿插，形成高强度骨架，可承受高温下的机械应力。
抗蠕变性好：结晶粗大且发育良好的α-Al₂O₃晶体结构，可以改善板状刚玉的抗蠕变性能，适用于长期承受高温载荷的场景。
5.化学稳定性强
耐腐蚀性优异：板状刚玉对大多数碱和无机酸具有抵抗性，在化工、石化等行业的腐蚀性环境中表现稳定。
绝缘性能佳：Al₂O₃属离子型晶体，结构稳定，在高频、高压和高温下仍能保持优良的绝缘性，可用于电子工业中的固体电路基板、管座等部件。
