1、耐火度与荷重软化性能
板状刚玉主晶相为高纯α-Al₂O₃，熔点约2040～2050℃，耐火度≥1800℃，荷重软化温度很高，高温下不容易软化、坍塌；原料几乎不含低熔点玻璃相，区别于普通烧结刚玉，高温下没有液相软化风险，长期使用温度可达1800℃左右。
2、高温抗蠕变性能
晶界干净、无玻璃相，板片状晶体互相咬合穿插，在1600℃以上长期承重工况下，高温蠕变值很低，持续高温载荷下形变很小，适合钢包、高温窑炉等长时间高温承压部位，这是对比电熔刚玉很突出的优点。
3、高温体积稳定性能
重烧线变化很小，接近零收缩。高温反复加热不会出现明显二次收缩、鼓胀，做成浇注料、预制件、砖体后，炉衬缝隙不容易变大，结构整体性更好。
4、热震稳定性能
晶粒内部自带大量封闭气孔、开口气孔少，热膨胀系数低；裂纹遇到交错板状晶体会发生偏转，不容易持续扩展。冷热交替、频繁启停炉时，抗剥落、抗开裂能力强，热震循环性能优于电熔白刚玉。
5、高温强度保持性
高温热态强度高，高温下抗压、抗折强度保留率好，不会在中高温区间出现强度大幅跌落，耐高温气流、熔渣冲刷磨损。
6、高温化学稳定性能
高纯体系，高温抗氧化性好，对钢渣、碱性渣、氧化气氛惰性强；仅不耐氢氟酸、浓磷酸高温侵蚀。高温下不容易和多数熔渣快速反应生成低熔物。
7、高温透气与导热特点
内部是封闭气孔为主，透气性低，熔渣渗透阻力大；导热系数适中，兼顾热传导和一定缓冲能力。
