一、物理特性
结晶粗大：板状刚玉砂的结晶粒大，中位径多在40～200微米，晶体二维形貌呈平板状并相互穿插，形成独特的显微结构。
气孔结构：晶体内部含有许多5～15微米的圆形封闭气孔，开口气孔较少，一般为2%～3%。这种气孔结构赋予其良好的热震稳定性和抗剥落性能。
高密度低透气性：板状刚玉砂具有高密度和低透气性，耐磨性能优良，适用于高负荷磨削和冲击环境。
二、化学特性
纯度高：板状刚玉砂的氧化铝含量在99%以上，化学成分稳定，杂质含量很低，确保了其优异的化学性能。
耐腐蚀性强：除氢氟酸和磷酸外，大多数碱与无机酸对板状刚玉砂不起作用，耐化学侵蚀性能优异。
化学稳定性好：在高温和恶劣化学环境下，板状刚玉砂能保持物理和化学性质的稳定，延长使用寿命。
三、热学特性
耐高温：板状刚玉砂的熔点高达2050℃，耐火度≥1800℃，可长期在高温环境下使用而不发生熔化或变形。
热震稳定性好：由于晶粒内存在许多封闭小气孔，板状刚玉砂在快速温度变化下不易开裂或剥落，具有良好的热震稳定性。
热负荷强度高：板状刚玉砂能承受较大的热负荷，适用于高温炉窑等场景。
四、机械特性
强度高韧性好：板状刚玉砂具有较高的机械强度和韧性，能够承受较大的冲击和震动，抗震性能优异。
抗蠕变性能好：其结晶粗大、发育良好的α-Al₂O₃晶体结构，大大改善了抗蠕变性能，适用于长期承受高温高压的场合。
五、应用优势
作为耐火材料骨料：板状刚玉砂既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，提高耐火材料的性能。
提高材料性能：在耐火材料中添加板状刚玉砂，可以显著提高材料的耐火度、耐腐蚀性、抗热震性和耐磨性，延长使用寿命。
广泛的应用领域：板状刚玉砂可广泛应用于钢铁、铸造、石油化工、陶瓷和焚烧等行业，满足不同领域对高性能耐火材料的需求。
