1、提高耐火度与熔点：板状刚玉的耐火度大于等于1800℃，熔点更是高达2050℃，能够在高温环境下长时间稳定运行，不易出现烧蚀、破裂等情况，从而显著提高耐火炉料的整体耐火性能。
2、增强抗热震性：板状刚玉的结晶结构稳定，不易受到热震和温度变化的影响。在温度变化较大的环境中，它仍能保持稳定的性能，不易因热应力而开裂，这对于提高耐火炉料的使用寿命至关重要。
3、提升耐磨性：板状刚玉的硬度高达9.0，远高于其他耐火材料，因此具有优异的耐磨损性能。它能够抵抗各种磨损和冲击，包括物料的高速流动磨损、机械冲击以及颗粒撞击，从而保护耐火炉料不受损坏。
4、改善化学稳定性：板状刚玉能够抵御许多酸、碱等腐蚀介质的侵蚀，显示出很高的抗侵蚀性。同时，它也能抵抗高温气体的侵蚀，确保耐火炉料在恶劣的化学环境中保持稳定。
5、优化热传导性能：虽然导热性好可用于高温传热设备，但板状刚玉的低热导率特性使其能够有效地隔热保温，减少热传导和散热，保持热能的稳定，提高热效率，节约能源。
6、增强机械强度：板状刚玉具有很高的强度和硬度，能够抵抗外力和挤压，不易变形和破损。这有助于保持耐火炉料的结构稳定性，防止其在高温和机械应力作用下发生破坏。
7、提高纯度与体积稳定性：板状刚玉的生产过程不添加任何添加剂，使其纯度更高，体积稳定性更好。这有助于减少杂质对材料高温性能的影响，提高耐火炉料的质量和使用寿命。
8、降低吸水率：板状刚玉的板片状晶体结构使得其吸水率较低，这有利于在高温环境下的应用，减少因吸水导致的性能下降。
板状刚玉还可以作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可引入到高铝不定形耐火材料中，广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业。在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。
